Borde de selado:
este fenómeno adoita aparecer no PVC xeado, debido ás características do material, a presión en quente excesiva
Solución:
Para este tipo de material, o tempo de depuración de selado duplícase, o control de forza dos pés dos empregados está no seu lugar e a frecuencia de inspección da inspección de calidade aumenta.
Reparación de bordos irregulares:
porque o selo é cortado manualmente polos empregados, o selado desigual ou as habilidades descoñecidas do persoal provocarán unha reparación desigual dos bordos.
Solución:
Todos os empregados da empresa implementan persoal especial para facer traballos especiais, estrito control de calidade, inspección especial antes do envasado.
Problema de peso en gramos:
problema da máquina de recheo, erro xeral do produto líquido 5G, erro do produto de perlas 10G
Solución:
A máquina de recheo corríxese regularmente e cada produto de recheo pésase.
Volatilización do material interno:
a permeabilidade ao aire do material externo en si leva á volatilización do material interno, reducindo o peso de gramos.A volatilización do produto TPU é a máis rápida, EVA é a segunda, a volatilización relativa do PVC é a máis lenta (un día cadrado pode volatilizar 4G).Se a bolsa OPP, a embalaxe da bolsa de PE é unha boa bolsa de selado.
Problema de cor:
dividido en cor de impresión: o ton de tinta de serigrafía varias veces a proporción de ton lixeiramente diferente levará á cor de impresión, o fallo da máquina de impresión UV provocará problemas de impresión, a transparencia de PVC tamén provocará cor de impresión.
Solución:
proceso de serigrafía necesita varias veces de cor, cada vez fará a primeira comparación de mostra;Inspección regular da máquina UV, proceso de inspección de calidade para reforzar a inspección, personalización de materias primas en estrita conformidade co mesmo lote da mesma xestión de cor.
Diferenza de cor do material interior:
Hai dúas razóns para a diferenza de cor: a primeira mostra volverase amarela despois de moito tempo, o que leva a ingredientes malos para os produtos a granel e a diferenza visual de cor dos produtos combinados, polo que é necesario enviar a mostra asinada de novo antes da reprodución. .
Segundo:
o mesmo lote de materiais internos, debido ao funcionamento inadecuado do persoal, resultando en diferentes ingredientes, esta solución para reforzar a inspección de calidade.
Fuga:
formación e selado non é forte, resultando en fugas de produtos: solución: primeiro obter o abrasivo debe ser depurado e, a continuación, proba ou produción de produtos grandes;Inspección de mostraxe de media hora no proceso de moldaxe, proba xeral de presión de recheo e soprado de pistola de aire;O recheo tamén é unha comprobación puntual de media hora, proba de presión;A mesa de embalaxe ten inspección manual.
mildiu:
ningún conservante ou medición lixeira de conservantes
Solución:
A nosa fábrica non apareceu tales problemas, temos o seu propio sistema especial de inspección de mofo.